Китайские модульные РУ: инновации и надежность? 

Вопрос, который часто всплывает в разговорах на выставках или при обсуждении спецификаций. Многие сразу делятся на два лагеря: одни говорят про невероятное соотношение цены и функциональности, другие качают головой, вспоминая какие-то старые проблемы с совместимостью или документацией. Истина, как обычно, где-то посередине, но сильно зависит от того, о каком именно производителе и, что критично, о каком периоде времени мы говорим. Лично для меня переломный момент наступил лет пять назад, когда китайские решения перестали быть просто дешевой копией и начали предлагать свои, порой весьма остроумные, подходы.

Эволюция восприятия: от скепсиса к прагматизму

Раньше, скажем, до 2015-2016 годов, главным аргументом против был не столько сам продукт, сколько экосистема. Купишь шкаф, а потом оказывается, что протокол обмена данными немного свой, документация переведена машинным способом, а для получения техподдержки нужно учитывать разницу в часовых поясах. Это отталкивало многих серьезных заказчиков, особенно на объектах, где важна бесперебойность. Риск был слишком велик.

Однако ситуация стала меняться, когда на рынок вышли компании, которые изначально ориентировались не только на внутренний китайский рынок, но и на экспорт. Они начали инвестировать в локализацию, в адаптацию под международные стандарты (вроде IEC, ГОСТов, пусть и не всегда идеально), и, что важно, в создание инженерных команд, которые могут вести диалог с зарубежными клиентами. Это был качественный скачок.

Яркий пример такой эволюции — компания ООО Сиань Жикай Вэйе Электрик Технолоджи. На их сайте https://www.xazkwy.ru видно, что они позиционируют себя не просто как поставщик железа, а как компания, предлагающая полные комплекты оборудования управления для промышленных роботов. Это уже другой уровень мышления. Основанная в 2017 году, она появилась как раз в период этого перехода, когда акцент сместился с копирования на комплексные решения. Их ассортимент — хорошая иллюстрация современного подхода: модульность, попытка закрыть все потребности в управлении от одного вендора.

Что вкладывается в модульность по-китайски?

Здесь часто возникает недопонимание. Для европейского производителя модульность — это часто философия, десятилетиями отлаженная система стыковки, где каждый модуль — самостоятельное, сертифицированное изделие с гарантированными характеристиками. У китайских коллег подход более прагматичный и гибкий, иногда в ущерб строгости стандартов.

Их модульность часто означает возможность быстро сконфигурировать шкаф под конкретную задачу из готовых блоков: питания, управления (ПЛК), релейных групп, интерфейсных панелей. Плюс в скорости и цене. Минус, с которым сталкивался лично, — в вариативности компонентов внутри одной линейки. В одной партии блок питания может быть на компонентах Delta, в следующей — на чем-то местном. Для большинства применений разницы нет, но если нужна абсолютная идентичность на объекте из 100 шкафов — это требует очень четкого технического задания и контроля при заказе.

Инновации же часто лежат в области интеграции. Например, все чаще в базовую конфигурацию модульного РУ включают встроенные шлюзы для облачных платформ или готовые драйверы для популярных на рынке Китая сервоприводов и датчиков. Это не революция в схемотехнике, а инновация в удобстве для инженера-интегратора. Для конечного заказчика, который строит линию на китайском оборудовании, такая коробочная интеграция — огромный плюс.

Надежность: слабое звено или миф?

Вопрос надежности — самый болезненный. Мой опыт говорит, что говорить о надежности китайских РУ в целом — бессмысленно. Все зависит от конкретного производителя и, что немаловажно, от ценового сегмента. Есть условные нонеймы с Alibaba, где экономия на всем, включая толщину металла и качество клеммников. Их надежность действительно лотерея. Но есть и второй эшелон, а теперь уже и первый, компании вроде упомянутой Сиань Жикай Вэйе, которые работают на промышленный сегмент.

У них подход другой. Да, они тоже оптимизируют стоимость, но не за счет критичных компонентов. Часто экономят на обвесе: менее дорогая покраска, стандартная оргтехника внутри вместо брендовой, унификация корпусов. Но силовые компоненты (автоматы, контакторы, источники питания) часто используются известных международных или проверенных азиатских брендов — Chint, Delixi, Siemens, Schneider. Потому что выход из строя контактора на производственной линии сводит на нет всю экономию.

Ключевой момент для надежности — тепловой режим. Одна из частых ошибок при заказе — недооценка тепловыделения. Китайские производители иногда закладывают минимальные запасы по току для шин и компонентов. Мы однажды получили партию шкафов, где вентиляторы охлаждения были рассчитаны на 35°C окружающей среды, а в цеху у заказчика стабильно было 40°C. Пришлось модернизировать на месте. Теперь в ТЗ всегда прописываем климатическое исполнение и требуем расчеты тепловыделения.

Практические аспекты интеграции и подводные камни

Работа с китайскими модульными РУ — это всегда проект, а не просто покупка товара. Успех на 80% зависит от правильно составленного технического задания. Оно должно быть максимально детальным: не просто шкаф управления конвейером, а схемы подключения, типы используемых разъемов (у них любят свои коннекторы), требования к маркировке проводов (их система цветовой и буквенной маркировки может отличаться), протоколы обмена.

Очень важный нюанс — документация. Сейчас она почти всегда есть на английском, а у таких компаний, как ООО Сиань Жикай Вэйе Электрик Технолоджи, часто и на русском. Но качество перевода может хромать. Особенно в части описания функций ПЛК или параметров настройки. Всегда есть риск, что manual mode в документации будет переведен как ручной режим, но в программе он будет называться local control. Приходится тратить время на расшифровку.

Еще один камень преткновения — сертификация. Многие китайские производители имеют сертификаты CE, что упрощает ввоз. Однако для ответственных объектов в России часто требуется сертификация по ТР ТС/ЕАЭС. Не все готовы этим заниматься, нужно уточнять заранее. Компании, серьезно работающие на рынок СНГ, как правило, имеют либо готовые сертификаты на типовые изделия, либо отработанную процедуру их получения.

Кейс: автоматизация участка сборки

Приведу пример из практики. Был проект по автоматизации небольшого участка сборки на одном из наших машиностроительных заводов. Ключевое требование — быстрая окупаемость и интеграция с существующими роботами-манипуляторами (не самого последнего поколения). Выбор пал на комплексное решение от китайского интегратора, где мозгом выступал их собственный ПЛК, а силовую часть и интерфейсы поставляла в том числе Сиань Жикай Вэйе.

Плюсы: стоимость была ниже европейского аналога почти в два раза, срок поставки — 8 недель против обещанных 16 от европейца. Все модули (управления, ввода-вывода, питания) пришли в едином конструктивe, что сильно упростило монтаж. Предоставили исходные коды для ПЛК и драйверы для связи с роботами.

Сложности: при вводе в эксплуатацию обнаружилась несовместимость версий ПО для программирования ПЛК и той, что была установлена на модуле связи. Проблема типичная — разные партии оборудования. Потребовался день на переписку с техподдержкой (ответили быстро, но из-за разницы во времени диалог был растянут) и получение обновленного пакета. Еще момент: клеммы для силовых цепей оказались под отвертку, а не самозажимные, как мы привыкли у европейцев. Для монтажников это стало небольшим неудобством.

Итог: система работает уже третий год без серьезных нареканий. Единственная замена — вышел из строя один из модулей дискретного ввода, вероятно, из-за скачка напряжения в сети цеха. Замена была найдена у местного дистрибьютора за два дня. Окупаемость проекта уложилась в расчетные сроки.

Выводы: когда стоит смотреть в эту сторону?

Итак, возвращаясь к заглавному вопросу. Инновации есть, но они прикладные, направленные на снижение стоимости владения и ускорение интеграции. Надежность достижима, но она не дается по умолчанию — ее нужно спроектировать четким ТЗ, выбором проверенного поставщика и вниманием к деталям при приемке.

Китайские модульные РУ сегодня — это не панацея и не техника второго сорта. Это серьезный инструмент для определенного класса задач. Они идеально подходят для проектов с жестким бюджетом, для автоматизации на базе китайского же технологического оборудования (роботы, станки), для тиражирования однотипных решений, где важна цена единицы.

Для АЭС или химического производства с взрывоопасными зонами я бы, пожалуй, пока воздержался и выбрал решения с более длительной и предсказуемой историей. Но для сотен задач в общей промышленности, логистике, пищевом производстве — это абсолютно работоспособный и экономически оправданный выбор. Главное — подходить к вопросу без предубеждений, но с здоровой долей инженерной дотошности. Как и к оборудованию из любой другой точки мира, впрочем.